Les moteurs IE4 de 1 000 tr/min conviennent aux machines à engrais
Oct 10, 2024
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Dans le processus de production d'engrais, les performances des moteurs électriques en tant que sources d'énergie affectent directement l'efficacité de la production et la stabilité du fonctionnement des équipements.
La production d’engrais étant un processus continu, la fiabilité des équipements est cruciale. Les moteurs électriques doivent pouvoir fonctionner de manière stable pendant une longue période, réduire les taux de panne et assurer la continuité de la production. Choisir des moteurs de bonnes marques et de qualité fiable peut réduire la fréquence de maintenance et de remplacement et améliorer l’efficacité de la production.
L'équipement de production des usines d'engrais comprend des retourneurs de fermentation, des broyeurs de matériaux semi-humides, des mélangeurs horizontaux, des granulateurs, des séchoirs, des refroidisseurs, des cribles, etc., qui nécessitent tous des moteurs asynchrones triphasés CA basse tension de puissance correspondante pour fonctionner. Par exemple, un tour de fermentation peut nécessiter une puissance moteur de 7,5 kW à 11 kW, tandis qu'un broyeur de matériaux semi-humides peut nécessiter une puissance moteur de 21 kW.
La puissance du moteur de l'épandeur d'engrais doit être déterminée en fonction de facteurs tels que le type d'engrais appliqué, la distance et la vitesse de fertilisation, ainsi que le rapport des agents fertilisants. En général, la puissance du moteur de l'épandeur d'engrais est comprise entre 2,2 kW et 7,5 kW. La vitesse deMoteur 400 V série IE4utilisée dans l'applicateur d'engrais est généralement faible, entre 500-1000 tr/min.
Les moteurs asynchrones à phase 3- basse tension varient principalement en 2 séries, l'une est de type à fréquence fixe, moteurs modèle YE3/YE4/YE5, c'est-à-dire moteurs IE3, IE4, IE5 ; l'autre estMoteur de contrôle de fréquence série YVF2,Moteurs modèles YVF2, YVF3. Tous les moteurs seront sous GB755, ce qui équivaut à IEC60034.
Concernant l'efficacité, de plus en plus d'usines utilisent des moteurs IE4 et posent des questions sur les moteurs IE5. Cependant, revenons à la gestion réelle du coût des produits : combien d'énergie et d'argent l'usine peut-elle économiser si elle utilise des moteurs IE5 et non des moteurs IE4 ? Combien d'énergie et d'argent peuvent-ils économiser s'ils utilisent des moteurs IE4 et non des moteurs IE3 ? Voici des données à expliquer clairement.
|
Eff. |
kW/V |
RPM |
Eff. données |
Consommation électrique/ 365 jours*24h (kWh) |
Coût d'énergie/h (USD/kWh) |
Économie d'énergie /an (kWh) |
Économie d'argent /an (USD) |
|
IE3 |
22/380 |
1000 |
92.2 |
209023 |
0.15 |
||
|
IE4 |
22/380 |
1000 |
93.7 |
205677 |
0.15 |
3346 |
501 |
|
IE5 |
22/380 |
1000 |
94.9 |
203076 |
0.15 |
5946 |
892 |
À partir de cette charge, nous pouvons voir un moteur de 22 kW, 1 000 tr/min, si l'usine d'engrais choisit le moteur IE4 pour remplacer son moteur IE3, une unité en un an, l'usine peut économiser de l'énergie de 3 346 kWh et économiser 501 USD. Et s'ils choisissent le moteur IE5, une unité en un an, l'usine peut économiser de l'énergie de 5 946 kWh et économiser 892 USD.
Voici les certificats CE dont nous disposons pour les moteurs.



