Usine sidérurgique de moteurs à courant continu à roulements à billes
Description
Paramètres techniques
Brève introduction
Dans la production d'acier, il est nécessaire d'entraîner de gros équipements mécaniques, et les moteurs à courant continu à roulement à billes des usines sidérurgiques peuvent répondre à leurs exigences de couple élevé, de puissance élevée, de faible vitesse, etc., avec une large gamme de scénarios d'application. Par exemple, le laminoir doit entraîner les rouleaux via un moteur à courant continu pour le laminage, et les équipements tels que les pompes à eau et les ventilateurs des chaudières à vapeur électroniques doivent également utiliser des moteurs à courant continu pour répondre aux exigences de débit, de pression et autres.
Les usines d'acier de moteurs à courant continu à roulements à billes présentent les avantages suivants :
Large plage de vitesse
Les moteurs à courant continu peuvent atteindre un contrôle de vitesse réglable sur une large plage, répondant aux exigences de différentes conditions de charge ;
Bonnes performances de démarrage
Le couple d'un moteur à courant continu est linéairement lié au courant, ce qui peut atteindre le couple nominal en peu de temps, ce qui entraîne une consommation d'énergie moindre pour divers équipements mécaniques lors du démarrage et de l'arrêt ;
Forte capacité de charge
Les moteurs à courant continu peuvent assurer un fonctionnement normal dans des conditions de faible vitesse et de charge élevée ;
Haute précision de contrôle
Le moteur à courant continu adopte une technologie de contrôle numérique pour obtenir un contrôle de vitesse et de position de haute précision.
Le moteur à courant continu est un moteur couramment utilisé dans la production d'acier. Ses avantages et ses scénarios d'application uniques en font un élément indispensable de l'industrie sidérurgique. Plus précisément, dans quels scénarios d'application les moteurs électriques peuvent-ils être utilisés ?
● Champ de hauts fourneaux
La première étape de la production d'acier consiste à fondre le fer en fusion dans le haut fourneau. Les moteurs utilisés dans le haut fourneau comprennent principalement des ventilateurs, des ventilateurs à tirage induit du haut fourneau, des ventilateurs à tirage induit du gaz, des ventilateurs de circulation de gaz, des dépoussiéreurs, des compresseurs, etc. Le bon fonctionnement de ces équipements ne peut être séparé de l'efficacité des moteurs, dans lesquels des moteurs à courant alternatif et à courant continu seront utilisés.
● Champ de conversion
Dans le processus de production d'acier, il est nécessaire de passer par plusieurs étapes clés telles que la réduction de la fonte en fusion, l'ajustement de la composition de la fonte en fusion et l'isolation. Ces corps d'équipement doivent être utilisés dans le convertisseur, et les moteurs utilisés dans le convertisseur comprennent principalement des régulateurs de température, des extracteurs de scories, des compresseurs, des machines de désulfuration, etc.
● Domaine des machines de coulée continue
La coulée continue est l'un des maillons clés de la production d'acier, qui détermine la qualité et l'efficacité des produits semi-finis. Les machines de coulée continue comprennent principalement des cristallisoirs, des mécanismes d'angle et de pivotement, des systèmes de traction et des systèmes de découpe de produits finis, qui nécessitent tous des moteurs à courant continu pour fonctionner et coopérer afin d'assurer une production normale.
● Domaine des laminoirs
Les laminoirs fournissent les équipements auxiliaires nécessaires à la production d'acier et sont utilisés dans de nombreux processus tels que le laminage à froid et le laminage à chaud. L'équipement du laminoir comprend principalement une unité d'entrée, une machine à quatre étages, un laminoir à billettes à chaud, une machine de détection de défauts, une machine de graissage, etc., qui nécessitent tous une aciérie à moteur à courant continu à roulement à billes pour fournir une assistance.
● Champ d'éoliennes
Dans le processus de production des aciéries, les ventilateurs alimentent en énergie de nombreux équipements, tels que le haut fourneau, la tuyère, le conduit de fumée, la désulfuration et le dépoussiérage. Les ventilateurs sont divisés en soufflantes, ventilateurs à tirage induit et ventilateurs d'extraction de fumée en fonction de leurs utilisations, et sont un élément indispensable de la production d'acier.
Les caractéristiques mécaniques d'un moteur à courant continu font référence aux caractéristiques de mouvement du moteur dans un système mécanique, y compris l'inertie mécanique, l'inertie de charge, le frottement, le couple axial, etc. Ces caractéristiques affecteront les changements de vitesse et de couple du moteur, affectant ainsi les performances de l'ensemble du système.

Spécifications techniques
| Standard | GB755 et CEI 600-34 |
| Environnement | -15~+40 degrés Celsius, max. 1 000 m |
| Tension d'induit | 400V, 440V, 550V, 660V, 700V |
| Tension de champ | 180V, 220V, 310V, 330V |
| Application | Aciérie, laminoir, usine de fabrication de papier, sucrerie |
| Taper | moteur pour l'industrie lourde |
| Méthode de refroidissement | IC06, IC17, IC37, IC86W |
| Indice de protection | IP21S, IP23, IP44, IP54 |
| Taille du cadre | 132~1000 |
| Sortir | 1,5 kW à 800 kW |
| Excitation | sept. |
| Vitesse de notation | 100-3000tr/min |
| Montage | IMB3, IMB35, IMV15, IMV1 |
| Classe d'isolation | F, H |
| Obligation de travail | S1, S3 |
| Générateur d'encodeur/tachymètre | selon les exigences des clients. |
Note
S'il s'agit d'un environnement tropical humide, nous produirons un moteur avec une fabrication spéciale et marquerons « TH » après le code du modèle.
Un ventilateur peut être nécessaire ou non, cela sera fait selon les exigences des clients.
Le ventilateur peut être assemblé côté DE ou côté NDE, cela sera fait selon les exigences du client. Habituellement, c'est du côté DE.
Environnement ambiant et altitude particuliers, les modèles de moteurs doivent être calculés et confirmés par les ingénieurs.
Aperçu de la production

Porte-balais
Le matériau du support de balai pour l'usine en acier du moteur à courant continu à roulement à billes est le cuivre. Le boîtier de balais relie les sources d'alimentation internes et externes du moteur, servant de pont pour le transfert d'énergie.

RDT
Le nom complet d'un RTD à thermistance est Resistance Temperature Detector, qui est un détecteur de température à résistance. La résistance des RTD couramment utilisés est de 100 Ω, ce qui entraîne une variation de résistance de seulement 0,385 Ω par degré.

Fixation de l'arbre
La fixation de l'arbre est un dispositif de fixation utilisé pour l'arbre du moteur pendant le transport. Il peut empêcher le déplacement axial et le faux-rond de l'arbre du moteur, garantissant ainsi un transport en toute sécurité.

Codeur NDE
La fonction d'un codeur est de convertir un déplacement angulaire ou linéaire en signaux électriques. Assemblé du côté NDE d'une usine sidérurgique de moteurs à courant continu à roulement à billes, il peut mesurer l'angle de rotation ou le déplacement linéaire, ce qui est très important pour les systèmes qui nécessitent un contrôle précis de la vitesse et de la position.
FAQ
Q : Quelle est l’application du moteur à courant continu dans les aciéries ?
Les moteurs à courant continu sont largement utilisés dans les processus de fabrication de l'acier dans les aciéries pour contrôler la vitesse et la direction de divers équipements mécaniques. Par exemple, les moteurs à courant continu sont utilisés pour entraîner des machines de coulée continue et des laminoirs, contrôlant l'uniformité de la température et de la vitesse de l'acier.
Les ventilateurs et les pompes sont largement utilisés dans les aciéries pour transporter ou extraire divers matériaux. L'entraînement de ces équipements mécaniques nécessite le support de moteurs, notamment des moteurs haute tension, des moteurs antidéflagrants et diverses autres spécifications de moteurs.
Q : Quel moteur à courant continu convient aux laminoirs ?
●Le laminoir à froid nécessite un couple important pendant le fonctionnement, et les moteurs à couple élevé à faible vitesse peuvent répondre aux exigences.
●Le processus de fonctionnement du laminoir à froid nécessite une vitesse et un couple stables du moteur, et un moteur stable peut assurer le bon fonctionnement du laminoir à froid.
●Dans les laminoirs à froid, il est parfois nécessaire d'ajuster la vitesse du laminoir, et à ce moment-là, le moteur doit avoir de bonnes performances de contrôle de vitesse.
●Les laminoirs à froid fonctionnent généralement dans des environnements de travail difficiles et le moteur doit avoir un bon niveau de protection pour assurer son fonctionnement normal.
Dimensions et codes des pièces




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